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制造可行性评估Manufacturing Feasibility Analysis

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2021 重读过的那些VDA手册 « Supplier Lifecycle Management供应商全周期管理 中介绍了VDA_Band_04_2021_Methods,其中的方法之一是Manufacturing Feasibility Analysis (制造可行性评估).

Figure VDA 4 – Quality Assurance in the process landscape – Manufacturing Feasibility Analysis

同样在美系AIAG 的APQP 手册(如下是第二版)的第二章 产品设计与开发最后一节 2.13 部分也是小组可行性承诺与管理者支持,文字不一样但是表达的内容是一样的。

Figure APQP Study Guide Second Edition (2008)

Figure APQP Study Guide Second Edition (2008)

因为VDA 是单列为一本手册的,所以笔者觉得对制造可行性的表达和解释更全面,以下截取一部分笔者认为比较重要的部分并加以自己的理解和运用。

制造可行性实际上主要评估了三个方面的可行性:

  • 技术的角度
  • 商务的角度
  • 实践的角度

按VDA 的原话是这样的:

因为制造和商务等可能涉及不同的组织,因此它需要综合考虑不同人的视角:

  • 制造商的视角,除了制造商额外的建议之外,至少需要考虑以下方面:
    • 产能
    • 订单量
    • 时间要求
    • 公差,考虑统计的历史或试验数据
    • 过程能力
    • 功能和压力的影响

VDA 原文是这样的,

所运用的方法可能包含如下,好处是尽早识别生产过程是否有条件保证期望的质量水平和成本。

    • 过程能力分析和SPC
    • 过程和产品的FMEA
    • 制造可行性评估检查表
    • 模拟仿真,比如各种DFX 技术(其中就包含各种注塑,压铸常用的DFM技术)
    • 样品制作
  • 供应商的视角, 更多包含的是商务和实践的考虑,比如上游供应商的制造可行性能力评估和保证。

作为经验分享,VDA 甚至给出了明确的建议,要求确认可行性的人员签字并提供联系方式,以便有疑问时可以直接取得联系。

VDA 提供了几个制造可行性评估检查表的范例如下:

在AIAG 的APQP 手册中也有类似的范例如下:

编撰的时间都有些历史了,实践中以上显得操作上缺少一些细节,结合笔者的经验教训,AIAG的范例可以作为商务相关的检查表,如下是单独的制造技术可行性评估范例:

除此之外的一些心得体会:

  1. 因为每个产品的设计和变更均需要进行制造可行性评估,因此重复的向供应商发出需求是不可避免的,笔者的经验教训是将一些必要的要求和说明整理出来并设置为邮件的签名格式(如下范例),这样在需要的时候(比如供应商的对接人员更换,或者长期没有新项目导致生疏等)可以减少每次重复的文书工作来提醒供应商。

“Please note:

Before Team Feasibility Commitment (TFC) review

  • Latest TFC template is version #3.1
  • Full part number is 12 or 8 digits including version number as indicated on drawing.
  • In any circumstances supplier is liable for meeting accepted specification.

 

During TFC review

  • Review ALL the characteristics on drawings, QDS, etc. and list into the TFC.
  • Bubble print ALL dimensions and requirements on drawing.
  • Special Characteristics (SC) on drawing must be indicated on TFC with one of below control method:

=> By process capability studies (Cpk/Ppk) during Product Creation (Project) Process

=> 100% inspection 

=> Poka-yoke

=> by test & validation activities if above options technically unfeasible.

  • If you cannot meet based on your technical capability, please back to me with written explanation soonest.
  • VEVA items – design specification (drawings) will not be revised.

 

After TFC review

  • Sign off by required responsible either manually before scanning or electronically in PDF.
  •  Please name the TFC files in the format of 4341 *** ***** TFC YYYYMMDD.pdf (4341 *** ***** = 12 or 8 digits part number, YYYYMMDD = date of update).
  • Return consolidated TFC and bubble print drawing at least same time as quotation or within 3 working days after receiving request.
  • TFC and bubble print are a part of PPAP / PPA.“
  1. 基于一些新的发现更新以上的经验教训以便汇总成一份动态的培训资料,在必要的时候用于开展供应商的培训工作,PDCA的原则运用。
  2. 采购方内部正常由SQE评审供应商的制造可行性评估,没必要每次均需要其它职能部门共同核准,但是在一些特性情况下,比如供应商无法保证可以满足制造可行性,但是采购方同意保持as-is的设计状态,那么其它职能部门(比如研发)有必要共同审批并签核供应商的制造可行性评估,以免后续的“甩锅”现象。

 

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